Замовити розрахунок

Камера для промислового шокового заморожування

Швидке (шокове) заморожування — технологія, що дозволяє скоротити виробничі втрати на підприємствах, зайнятих виробництвом і реалізацією свіжоприготованих продуктів, що швидко псуються. Вона передбачає створення умов, за яких температура цієї продукції за короткий проміжок часу опускається до -35 градусів. Домогтися цього допомагають камери шокового заморожування. Придбати їх можна в компанії «Холодтехмонтаж». Ми проєктуємо, виготовляємо та встановлюємо промислові холодильні камери у Києві та інших містах України.

Особливості процесу швидкого заморожування

Під шоковим заморожуванням розуміють технологічну операцію, коли температура продукції (м’ясо, риба, овочі, фрукти) опускається до -18 або навіть до -35 градусів. Залежно від обсягу об’єкта, що охолоджується, на це йде від 15 хвилин до 4 год. Домогтися такого результату у звичайному холодильнику неможливо, тому на підприємствах встановлюють промислові камери. Вони допомагають:

  • зберегти харчову цінність та товарний вид продукції;
  • запобігти структурним змінам у тканинах;
  • запобігти утворенню великих кристалів льоду в тканинах;
  • зменшити обсяги складських приміщень та ангарів.

Шокове заморожування проходить у кілька етапів, під час яких температура виробів поступово знижується. На першому етапі паралельно проходять два процеси – віддача тепла та заморожування. Температура опускається з +20 до 0 градусів.

Другий етап супроводжується переходом рідини, що міститься в тканинах, у твердий стан. Віддача тепла відбувається в тому ж темпі, але заморожування трохи сповільнюється. В результаті майже 70% рідини кристалізується. Цей етап називається підморожуванням. Температура продукту тут знижується від 0 до -5 градусів.

Третій етап називається доморожуванням. Заморожування просувається паралельно темпам роботи холодильного обладнання. В результаті температура знижується від -5 до -18 градусів або нижче.

Таким чином, для шокового заморожування потрібне холодильне обладнання, в якому підтримується три режими роботи — охолодження, підморожування та доморожування. Це забезпечується внаслідок планомірного зниження температури та прискореного руху охолодженого повітря або іншого холодоагенту. Якщо всі цикли дотримані, до потрібного параметра середня температура м’яса чи риби опускається лише за 2,5 год.

Переваги експлуатації камери шокового заморожування

Це холодильне обладнання широко використовується фермерськими господарствами, теплицями та іншими підприємствами агропромислового комплексу. Тут важлива швидкість реалізації сировини, тому що при великому врожаї існує висока ймовірність того, що вона швидко прийде в непридатність і втратить товарний вигляд. Швидкоморозильні камери допомагають організувати зберігання надлишок, а потім поступово їх реалізувати.

Виробникам напівфабрикатів (пельмені, вареники, котлет для гамбургерів, млинці та ін.) шокове заморожування дає можливість збільшити виробничі обсяги та розширити асортимент. При цьому вони можуть не перейматися тим, що продукція зіпсується до того, як буде реалізована.

В цих холодильних камерах можна заморожувати:

  • м’ясо;
  • рибу;
  • напівфабрикати;
  • фрукти, ягоди та овочі;
  • готові страви для мікрохвильової печі;
  • хлібобулочні та кондитерські вироби;
  • тісто;
  • пудинги;
  • десерти й т.п.

На підприємствах, що займаються перероблюванням, зберіганням та реалізацією м’яса, встановлюють апарати безконтактного типу. На підприємствах з інтенсивним товарообігом краще контактні агрегати.

Шокове заморожування корисне і для самих продуктів. Воно не супроводжується хімічною або термічною обробкою сировини, тому ніяк не впливає на її біохімічний склад та екологічну чистоту. Винятком є ​​технології, коли перед тим, як заморозити, сировину бланшують або засипають аскорбіновою кислотою.

Різке зниження середньої температури пригнічує зростання та розвитку мікроорганізмів. Якщо вона знижуватиметься повільно, то тканинах можуть зберегтися сліди життєдіяльності бактерій. Шокове заморожування не дає їм такого шансу.

При звичайному заморожуванні продукт починає поступово випаровувати рідину, що призводить до усихання тканин. Іноді об’єм втраченої рідини сягає 10%. Це означає, що після розморожування товар зможе відновити колишній вид. У швидкоморозильних апаратах сировина втрачає максимум 0,8% рідини.

У камерах для швидкого заморожування продукти охолоджуються максимум за 2,5–4 години. Цього часу недостатньо для виходу поживних та ароматичних речовин. Тому після розморожування сировина зберігає харчову цінність та смак. При цьому терміни його зберігання вищі, ніж у продуктів та напівфабрикатів, які були заморожені у звичайних морозильних камерах.

Що являє собою камера шокового заморожування

Апарат є цільною або збірно-розбірною конструкцією з металевим каркасом, обшитим теплоізолюючим матеріалом. Його габарити обмежуються лише площею виробничого цеху. Як правило, на підприємствах встановлюють герметичні «бокси», у яких температурний режим підтримується внаслідок холодильного агрегату високої потужності.

Щоб охолодити рибу, м’ясо, овочі чи іншу продукцію, на них направляють потік крижаного повітря, що рухається з великою швидкістю. Щоб продукти не висохли та не висушилися, їх обдмухують з усіх боків. Для контролю роботи генератора холоду передбачено автоматичну панель керування. На ній можна встановити потужність агрегату, орієнтуючись на сортові особливості продукції, що заморожується, і обсяг холодильника.

У комплектацію камер для швидкого заморожування входять:

  • бункери;
  • транспортери;
  • шокфростери — спеціальні випарники, які продувають повітря через товар;
  • інші допоміжні пристрої.

Дрібнострумну та подрібнену сировину заморожують за допомогою швидкоморозильних апаратів флюїдизаційного типу. Їх переваги полягають у мінімальному усиханні та високій швидкості заморожування. Це допомагає заморозити продукти, але зберегти їх початкові якості. Заморожений товар легко фасується, не склеюється та має розсипчасту структуру.

М’ясо, риба, тісто, напівфабрикати, готові страви та напівфабрикати заморожують за допомогою агрегатів конвеєрного типу. При цьому продукти розсипають шарами товщиною 25 мм, шириною та довжиною по 100 мм.

Для заморожування кондитерських виробів та напівфабрикатів використовують високопродуктивні камери люлечного типу. Окрім цього, розрізняють спіральне обладнання з багаторівневими контейнерами, у яких можна легко змінювати швидкість руху.

Скільки коштує камера шокового заморожування

Компанія «Холодтехмонтаж» виготовляє холодильні агрегати на індивідуальні замовлення. Відповідно, їх вартість щоразу змінюється, оскільки залежить від габаритів, виробничого циклу, умов експлуатації та інших параметрів. Для різної продукції потрібні умови зберігання та певне обладнання. Тому ціну камери для шокового заморожування дізнаються лише після індивідуальної консультації. Отримати її можна, натиснувши кнопку «Надіслати запит» або зателефонувавши за номерами в шапці сайту.

Переваги камери шокового заморожування від «Холодтехмонтаж»

З 2008 р. компанія «Холодтехмонтаж» проєктує та виготовляє промислові холодильники та морозильники у Києві та інших містах України. Крім агрегатів для шокового заморожування, у нас можна купити холодильні камери для сиру, квітів, фармацевтичної продукції та ін. За їхнє проєктування відповідають кваліфіковані інженери, які стежать за тенденціями технологічного ринку та впроваджують їх у виробничий цикл. Виготовленням та збиранням обладнання займаються майстри, у розпорядженні яких є власний склад комплектуючих та монтажно-збірні цехи.

Причини для замовлення камери для швидкого заморожування в «Холодтехмонтаж»:

  • висока якість зборки та матеріалів;
  • кваліфікована та досвідчена команда;
  • комплексне обслуговування під ключ;
  • гнучкі терміни виробництва та монтажу;
  • доступні ціни.

Щоб розрахувати вартість обслуговування або оформити замовлення, заповніть форму для онлайн-запиту або зателефонуйте за вказаними номерами. Консультанти розкажуть про всі послуги, нададуть прайс та приймуть заявку.

Замовте прорахунок прямо зараз
Відправити запит